上儀壓力表的整體結構設計合理、工藝精致，具有較高的測量精度和持久的穩(wěn)定性，因此不僅可提供出口，尤為國內用戶對引進*技術裝備中的同類儀表實現(xiàn)國產化的理想配套產品。
上儀壓力表的故障原因如何判斷?
一、壓力表無指示。
原因：1、導壓管上的切斷閥未打開；
2、導壓管堵塞；
3、彈簧管接頭內污物淤積過多而堵塞；
4、彈簧管裂開；5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。
二、指針抖動大。
原因：1、被測介質壓力大；
2、壓力計的安裝位置震動大。
三、壓力表指針有跳動或呆滯現(xiàn)象。
原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；
2、中心齒輪軸彎曲；
3、兩齒輪嚙合有污物；
4、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。
四、壓力去掉后，指針不能恢復到零點。
原因：1、指針打彎；2、游絲力短不足；3、指針松動； 4、傳動齒輪有摩檫。
五、壓力指示誤差不均勻。
原因：1、彈簧管變形失效；
2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動比調整不當。
六、傳動比失調。
七、指示偏低。
原因：1、傳動比失調；2、彈簧管有滲漏；3、指針或傳動機構有摩檫；4、導壓管線有泄露。
八、指針不能指示到上限刻度。
原因：1、傳動比?。?、機芯固定在機座位置不當；3、彈簧管焊接位置不當。
使用上儀壓力表的注意事項：
1、常檢查導壓管線、閥門、接頭及焊接等處有無泄漏。儀表指針因為被測介質瞬間脈沖加大,將指針沖到止檔下面，另外儀表扇型齒再工作一段時間會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象.
2、定點定時進行巡回檢查，檢查儀表的完整性，保持儀表的清潔特別應檢查壓力表的指示值。儀表指針,在管道或設備卸壓后不會零位.
3、在泵出口處的壓力表，為了防止其受瞬時沖擊超壓而損壞，在啟動泵時，應先將壓力表前的閥關死，待啟動泵后才緩緩開啟閥門。
4、對記錄式壓力表應定期更換記錄紙和添加記錄墨水。
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